名称：轮胎模具

材料：模具钢

产品特点：该轮胎模具对冷却效率、均匀性、透气性、实现复杂花纹有很高的要求，传统工艺加工，工序繁多，周期长，成本高，且产品综合性能较低。3D打印一体成形技术，采用贴合产品型腔表面的随形水路设计，有效提高产品冷却速率和均匀性；采用模具钢，具有良好的透气性，降低产品内部缺陷；设计更加自由，可实现传统工艺无法实现的任意复杂花纹；大幅提升轮胎的综合性能。

名称：鞋模
材料：模具钢
产品特点：传统加工方式加工鞋模，加工复杂，生产工序繁多，生产周期长；对传统加工人员技能要求很高；鞋底纹路采用蚀纹处理，污染较大，对操作员健康危害大。而采用增材制造技术，可进行结构优化，实现更加复杂、带防伪纹路；鞋模加工周期大幅缩短，3-4天即可完成；一次性实现底部纹路，无需进行CNC加工和后期蚀纹处理，效率大大提高，节约人工和成本。

名称：汽车鼓风机叶轮模具

材料：模具钢

产品特点：该模具制造需严格控制变形，动平衡＜5-7 g/mm，轴向跳动＜0.5 mm，径向跳动＜0.5 mm，压入力为1250N – 3000 N，确保尺寸。采用增材制造技术，通过随形水路设计，提高冷却速率和均匀性，冷却时间从35s降低至20s，温度梯度从93℃降低至7℃，冷却温度从163℃降低至52℃，有效控制产品变形和缺陷率；一体化成形，零件可靠性更佳，零件表面精度高，控制在0.1mm以内，缩短生产周期和降低生产成本。